SLD电永磁快速换模系统适用于50吨-4000吨注塑机使用，新型圆形磁力结构，内部特殊磁路设计，比传统磁力模板吸力大20%。
采用SLD电永磁快速换模系统可大大提高换模效率，一般注塑机换模操作仅需3分钟即可完成，特大型模具的换模时间从2小时以上缩短到10分钟。
仅需一位操作人员，无需任何工具，就可以在机器的安全距离以外对磁盘系统做出任何操作，大大降低人工成本和劳动强度。8大安全保护措施，实时保护系统的安全运行。
电磁线圈内通过一个瞬间励磁电流后(0.1-0.5秒);
铝钴镍磁铁的磁极方向改变;
钕铁硼磁铁和铝钴镍磁铁的磁极极性相同;
磁力线集中于磁极表面，与模具形成磁回路，夹紧模具。
电磁线圈内通过一个瞬间励磁电流后(0.1-0.5秒);
铝钴镍磁铁的磁极方向改变;
磁极表面磁力线消失(钕铁硼磁铁与铝钴镍磁铁在磁盘内部形成磁场)松开模具。
换模状态下，动定模必须在合模加压状态，注塑机动定模板合模到位后，才能进行充磁操作;此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。
快速换模系统充磁时,控制器对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到安全值时,控制系统才报充磁成功信号,否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的 磁通量进行检测,只要磁通量出现微量的降低,快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。
温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁,造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。
电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号，并停止注塑机的自动运行。
巨离益测传感器围来械测替暑品破兹版盘自的离·只有当檬具易版及起自的房小于o.2mm时帮剧器才育静进行充漫磁握熊.于型版交停德号。注望过强专:当真与砖吸盘的连学趋2m日, 快速换樽系统即返出故障信号，并停止注塑机的自动运行。
采用联锁控制，快速换模系统只有在各检测信号均正常，动定模均充磁成功后，并将钥匙开关旋转至注塑状态下，才允许注塑机的自动运行，任意一个故障信号出现或是切换至换模状态,都会及时停止注塑机的自动运行。
换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时，退磁操作才有效,防止误操作的产生,注塑状态下，充退磁操作完全无效。
